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충북보건과학대학교 바이오생명제약과는 2014년 선정된 교육부 특성화사업의 지원을 받아 명실공히 제약분야 전문인력 특성화 교육과정을 NCS 기반에 따라 확립하고 있다. 특히 그동안 확립한 교육과정에서 우수한 현장형 인력, 제약산업에서 가장 필요로 하는 교육과정을 추가 도입하여 가장 우수한 제약산업 전문인력을 양성하고자 한다.

2013년부터 시작된 전문대학 특성화 사업은 아래와 같이 크게 4분야로 선정하는데, 충북보건과학대학교는 전문인력양성에 가장 중요한 지원을 받는 복합분야 특성화 사업으로 선정되었고, 본 사업을 통해 바이오제약분야와 보건분야 전문인력을 우수하게 양성하여 지역사회에 공급할 계획이다.

지식기반 사업 및 창조경제의 핵심 전문직업인 양성

전문대학
특성화 모형
  • 대학단위 특성화

  • 복합분야 특성화

  • 프로그램 특성화

  • 평생직업교육대학 특성화

바이오생명제약과는 특성화 지원사업을 통해 향 후 5년간 아래표와 같이 교육과정을 확립할 계획이다. 표. 바이오생명제약과의 현행 교육과정과 NCS 의약품제조 직무내용 및 능력단위 수준과 비교·분석( ○, 신규개발이 필요한 교육과정 ; △, 현행교육과정을 NCS 훈련내용에 맞추어 보완할 교과목 )

바이오생명제약과 교육과정 예정 표
NCS세분류(직무) NCS 의약품제조 분류번호 NCS 의약품제조 능력단위(수준) 현행교육과정 (학과 교육목표에서 설정한 수준) 교육과정 개발 필요성 여부 (개발 혹은 보완이 진행되는 연도 및 특성화사업 연차)
의약품제조 17120101_13v1 제조소관리(4)   ○ (2014년, 1차년도)
17120102_13v1 환경․안전․위생관리(4)   ○ (2015년, 1차년도)
17120103_13v1 생산계획(5) 제약공정기초(4) △ (2014년, 1차년도)
17120104_13v1 제조설비관리(5)   ○ (2014년, 1차년도)
17120105_13v1 밸리데이션(5) GMP Validation I(4)  
17120106_13v1 생산(4) 의약품개론(4) △ (2014년, 1차년도)
17120107_13v1 품질관리(5) 화학분석및대한약전(4)
화학분석및대한약전실험(4)
실험동물학(4)
동물실험기법(4)
의약품품질관리(4)
 
17120108_13v1 품질보증(6) GMP기초실무(4) △ (2015년, 1차년도)
17120109_13v1 보관소관리(3)   ○ (2015년, 1차년도)
바이오의약품제조 : 2014년 NCS 개발 완료 후추후도입   생산계획(5)   ○ (2016년, 1차년도)
  제조설비관리(5)   ○ (2017년, 1차년도)
  밸리데이션(5)   ○ (2017년, 1차년도)
  생산(4)   ○ (2016년, 1차년도)
  품질관리(5)   ○ (2017년, 1차년도)

특성화사업 1차년도인 2014년에는 의약품 제조분야에서 꼭 필요한 “제조소관리 및 제조설비관리” 교육과정을 아래표와 같은 계획으로 개발하고 있다.

표. 특성화사업 1차년도에 수행할 NCS 기반 교육과정 개발 및 교과목 명세서 (관련 직무명, 교과목명, 교육목표, 교육내용(수행준거, 지식, 기술, 태도 등), 이수시간, 평가방법 등 포함)

바이오생명제약과 특성화사업 1차년도에 수행할 NCS 기반 교육과정 개발 및 교과목 명세서 표
과목명 한글 제조소관리 및 제조설비관리 교과목코드 이수구분 학점 시간
전공 교양 이론 실습
영문 GMP Manufacturing Facility and Equipment Management     3 2 1
직무명 NCS “의약품제조”
교육목표 의약품제조 시 제조소를 청정하게 관리하기 위해 제조소도면파악, 공기조화장치관리, 제조용수관리를 수행하는 능력을 훈련하고, 제조설비관리를 위해 제조설비적격성평가, 제조조건설정, 설비사용이력관리, 지조설비청소를 수행하는 능력을 교육함. 훈련수준은 4수준
교육내용 [지식]
1. 제조소도면 파악 : 시설기준 관련 GMP 규정, 도명에 대한 지식, 청정도 등급에 대한 지식, 제조소에 설치되는 기계와 설비의 종류, 기계와 설비 설치시 주의사항
2. 공기조화장치 관리 : 공기조화장치관련 GMP 규정, 공기조화장치에 대한 기초지식, 공기조화장치 관리기준, 공조관리 표준작업지침서
3. 제조용수 관리 : 제조용수와 관련한 GMP 규정, 제조용수에 대한 기초지식, 제조용수 관리기준, 제조용수관련 표준작업지침서
4. 제조설비 적격성평가 : 제조설비 관련 GMP 규정, 제조설비 관련 ICH 가이드라인, 제조설비 적격성평가 보고서 작성방법, 제조설비별 가동범위, 표준편차와 상대표준편차에 대한 기초지식
5. 제조조건 설정 : 제조조건 관련 GMP 규정, 제품표준서 중 제조조건 설정방법, 공정 밸리데이션, 제조장비별 작동원리와 방법, 공정별 주요 파라미터
6. 설비사용이력 관리 : 설비사용이력 관련 GMP 규정, 제품표준서의 내용, 설비별 표준작업지침서 내용, 제조공정 라벨 발급절차, 제조설비 소모품 교체주기
7. 제조설비 청소 : 제조설비 청소에 때한 GMP 규정, 제품표준서, 세척 표준작업지침서, 세척 밸리데이션, 제조설비의 구조 파악

[기술]
1. 제조소도면 파악 : 오염을 최소화하는 운영기술, 제조소도면 해독능력, 제조공정 흐름에 따른 기계설비 배치기술, 기계설비시설의 정배치 파악능력
2. 공기조화장치 관리 : 공기관리 관련 문서작성능력, 부유미립자수 측정기술, 청정도 시험(낙하균, 부유균, 표면균수)기술, 차압․온도․습도․환기횟수 측정기술
3. 제조용수 관리 : 제조용수 관련 문서작성능력, 제조용수 시료채취 기술, 제조용수 관련 미생물시험 능력, 제조용수 관련 전도율․유기체탄소 측정기술, 재조용수 관련 기초분석시험, 멸균도, 엔토톡신시험 기술
4. 제조설비 적격성평가 : 제조설비 적격성평가를 위한 통계처리능력․문서작성능력․정보처리능력, 제조장비 운영능력
5. 제조조건 설정 : 제조조건 설정 관련 문서작성능력, 장비의 이상 징후 판단능력
6. 설비사용이력 관리 : 설비사용이력을 위한 문서관리능력, 제조설비 가동일지 작성능력, 라벨발급 능력, 작업장내 외기관리능력
7. 제조설비 청소 : 세척용수 관리능력, 세척용구 관리능력, 세척용구 조작기술, 설비의 분해․조립기술

[태도]
1. 제조소도면 파악 : 세밀한 도면검토 의지, 관련 부서 간 원활한 소통의지, 제조소 시설기준 준수, 기계와 설비 설치에 대한 안전사항 준수
2. 공기조화장치 관리 : 공조관리 관련 규격서 검토의지, 공조관리 관련 GMP 규정준수, 공기조화를 위한 공정성 유지, 공기조화를 위한 안전사항 준수, 측정장비 교정주기 및 방법 준수
3. 제조용수 관리 : 제조용수 관련 규격서 검토의지, 제조용수 관련 GMP 규정준수, 제조용수 관련 공정성유지, 제조용수 관련 안전사항준수, 제조소 청결유지, 제조용수 관련 측정장비 교정주기 및 방법 준수
4. 제조설비 적격성평가 : 제조설비 관련 GMP 규정준수, 제조설비 적격성평가를 위한 공정성 유지, 제조설비 적격성평가에 대한 철저한 기록유지, 제조설비 관리를 위한 안전규정준수, 작업장 청결유지
5. 제조조건 설정 : 제조조건과 관련한 GMP 규정준수, 제조조건과 관련된 철저한 기록유지, 제조조건 설정 시 안전규정준수
6. 설비사용이력 관리 : 설비사용이력 관련 GMP 규정준수, 설비사용이력에 대한 철저한 기록유지, 소모품 교체주기를 정기적으로 확인하는 태도
7. 제조설비 청소 : 제조설비 세척에 대한 GMP 규정준수, 제조설비 세척이력의 철저한 기록유지, 제조설비 세척 중 안전규정 준수, 세척 후 세척상태 확인하는 태도
평가방법 1. 지식 및 기술에 제시되어 있는 내용을 이론과 실시로 나누어 평가함.
2. 제조소도면 이해능력, 공기조화장치에 대한 원리이해․검증․문서화능력, 제조용수 공급시스템에 대한 원리․검증․문서화능력, 측정장비와 분석장비에 대한 이해 및 사용능력을 평가
3. GMP 규정 중 제조설비관리 관련된 내용 이해능력, 제조설비별 적격성평가항목 파악능력, 적격성평가에 필요한 통계처리능력, 제조설비별 가동범위 파악능력, 제조공정 중 라벨발급절차 파악능력.